鏈帶式鏈條爐排及鍋爐配件的運行管理

⑴爐排上正常的燃燒情況是：火床平整，火焰密布均勻、呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，（設有老鷹鐵的爐排，燃盡起始段約在距離老鷹鐵前0.4～0.5m處），灰渣呈暗色，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。

⑵鏈帶式爐排宜燒煙煤、劣煙煤，不宜燒煤屑（0～5mm），煤塊尺寸不超過40mm，切忌鐵器入爐，防止卡住爐排。

⑶煤層厚度在調整后，要保持一定厚度，不能時厚時薄，只有當煤種更換或鍋爐負荷較大變動時，才改變煤層厚度，煤層厚度一般為80～180mm厚，對煙煤利用薄煤層快速燃燒，煤層厚度為90～120mm厚，煙煤或劣煙煤與無煙煤混燒時，煤層厚度可在100～130mm。煤濕度大，宜采用厚煤層慢速度燃燒（以上數據僅供參考）。

⑷煤斗內不能缺煤，應隨時消除煤斗內“燃煤搭橋”現象；同時也要隨時注意消除煤斗內燃煤膨住形成的阻塞現象。

⑸當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.2～0.3m范圍著火；不允許在煤閘門下面燃燒，否則要燃壞煤閘門。如果發現燃料在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加水量或加快爐排速度。

⑹當煤進入爐膛后，如果煤在距離煤閘門0.4m處還沒有著火，則叫“脫火”。此時應打開爐門撥火，即將后面已燃燒的煤撥到煤閘附近的煤層上，或投入木柴等易燃物，加快著火速度。

⑺如發現結焦，焦塊應不得大于300mm，否則應開啟爐門，進行打焦。

⑻當火床上出現火口或高低不平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。

⑼風室內的灰渣及爐排前部清灰處，每班須進行3～4次清理。

⑽嚴禁正壓燃燒，此時要檢查鼓風和引風的工作情況以及尾部煙道有無堵塞，并進行故障排除。

⑾應盡量避免“悶爐壓火”，以防止爐排片過燒損壞。

⑿運行中爐排卡住，可能由于下列原因：

 A、爐排左右兩側調節螺栓松緊不一致,致使爐排跑偏；

 B、爐排在鏈輪軸處拱起與側密封角鐵卡住。則可能由于鐵件、爐排片的斷裂、螺釘松脫夾卡爐排；主動爐排片燒損使鏈條過松；主動爐排片與長銷的穿孔因堵塞而使主動爐排片轉動不靈等；

 C、大塊結焦，增加爐排阻力；

    運行中應視具體情況，及時消除故障。

⒀當鍋爐負荷增加，需要強化燃燒時，應先增加引風，再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度；當鍋爐負荷減低，需要減弱燃燒時，應先減慢爐排速度，然后減少送風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。

⒁爐排停車一般按下列順序進行：

  A、可提前約半小時停止供煤、爐排速度減慢。

  B、適當關小引風機，讓爐排上的存余燃煤在停爐前燃盡。

  C、燃盡后，停止鼓引風機。

  D、必要時，爐排繼續運轉，將爐排上的灰渣全部卸完。

⒂爐排緊急停車按下列順序進行：

  A、先停止鼓風，后停止引風。

  B、將煤斗下的弧形板向上旋轉，停止供煤。

  C、打開點火門,分別從弧形板下和點火門迅速鏟出爐排前部的未著火的煤和爐排上正在燃燒的煤。

  D、以Z快的速度使爐排轉動，把爐排上的灰渣和煤都送出爐膛。

  E、停止爐排轉動。

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