⑴風室風壓(進風量的多少)由進風管的風門調整開關進行調節。運行時按實際情況調整風壓,應注意不可急劇地降低或停止向燃燒強烈區域的送風。
⑵煤層的厚度要保持一定,不能時薄時厚,只有當煤種更換或鍋爐負荷較大變動時,才改變煤層厚度。
⑶燃煤量是通過改變爐排運行的線速度和煤層的厚度來調節的,燃料應保證在運行到后部滑塊之前300~600mm處已經全部燃盡。根據這一原則,減低煤層厚度加快爐排運行速度,或提高煤層厚度降低運行速度來保證鍋爐的出力和燃料的燃盡。
⑷應保持爐排上各處煤燃燒均勻,如有火口和黑焰現象可用撥火棒撥平。
⑸嚴禁正壓燃燒,如出現正壓,應檢查鼓、引風機是否正常工作,鍋爐內、外煙道是否堵塞,并及時排除。
⑹避免煤燃燒延續到加煤裝置的煤閘門下,如發現應立即停止對第1風室送風或采取其它措施減緩煤的著火(如增加煤的水分)。
⑺如燃煤結焦(焦塊大于200mm)時,應及時設法清除,不能任其繼續增長。
(8)在爐排運行期間要定期清除各風室內的漏灰和漏煤,以免影響送風和引起燃燒。為保證爐排正常運行,司爐人員每班應放灰3次。
(9)爐排停車一般按下列順序進行:
A停止對加煤裝置落煤及向爐排上加煤;
B調整爐排速度,使剩余的煤盡快燃盡;
C經過一段時間,把爐排上灰渣卸完后,停止送風和引風,打開前擋風門和落灰門,自然通風。
⑾爐排緊急停車按下列順序進行:
A停止對爐排加煤;
B減低爐排到低速度直到灰渣卸完后停止;
C在爐膛未冷卻前,應保持機械通風。
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